티타늄 도금 양극

그러므로 전기도금금속양극은 경제적이며 동시에 백금의 우월한 물리와 화학성질을 보존하였다.

탁항신은 줄곧 백금포층 양극재료를 생산하는데 진력해왔으며 국내에서 앞선 백금포층 음극재료공급업체이다.티타늄 양극은 이온화 방출력이 강하고 전해질 교환성이 좋으며 구조가 긴밀하고 무게가 가벼운 등 뛰어난 실용성을 가지고 있어 널리 사용되고 있다.


우리가 제공하는 특수 양극 유형 (응용 분야):

전해 양극

음극 보호 양극

로듐 도금 양극

감지 소자 의 양극

크롬 도금 양극

경질 크롬 도금 양극

구리 도금 양극

도금 양극


주항신;티타늄 도금과 니오브롬 도금 양극을 제공하며, 그 중 백금의 촉매 성질은 티타늄 기재의 기계적 견고성과 내부식성과 결합된다.이러한 레시피는 일반적으로 하드 크롬 도금과 백금과 관련된 저양극 전세를 이용한 응용에 사용된다.기판 은 백금 금속 을 완전히 도금 하여 전형적 인 고품질 특성 을 나타낸다주항신;양극은 제품의 내구성에 있다.


우리의 티타늄 도금 양극은:

부식성 전해질 환경에서 부식에 견디다

백금 코팅 두께가 균일하다

고객의 구체적인 설계와 기하학적 형태에 따라 사용자 정의 가능


각종 양극 구조는 이미주항신;다년간 업계의 요구를 만족시키다.오늘날 우리는 슬라이스, 네트, 막대, 밴드, 보드, 라인, 파이프 또는 그 조합의 다양한 형태의 양극을 생산합니다.그것들의 크기는 몇 평방 센티미터에서 몇 평방 미터까지 다르다.양극의 사용 과정은 크기, 모양 및 코팅 사양을 결정합니다.


크기와 형태는 다음 요소에 의해 결정됩니다.

양극을 사용하는 전기화학 전지나 장치.

전해액 성분, 온도, 전류 밀도, 설계 수명 등과 같은 공정 조건.

양극의 기계적 부하.

기재의 전도성.


백금은 표면에서 주요 양극 재료로 사용되는데, 이는 양극 조건에서 우수한 내식성을 가지고 있으며, 모든 전해질에서 절연막을 형성하지 않고 전기를 통하게 하기 때문이다.백금의 내식성은 낮은 소모율에 나타난다.주요 단점은 비용이 많이 들기 때문에 가능한 한 적은 백금을 사용하는 것이 가장 바람직하다는 것을 분명히 보여줍니다.백금의 사용량을 제한하고 양극의 일부 구조의 완전성을 유지하기 위해서는 어떤 유형의 기초재료를 사용할 필요가 있다.

기판의 특성에는 양극 조건에서 절연막을 형성하는 능력이 포함되어야 하며, 따라서 사이즈가 안정된 양극, 양호한 전도성, 상대적으로 낮은 원가를 얻을 수 있다.이러한 모든 기준을 완전히 충족하는 별도의 재료가 없으므로 대부분의 경우 재료 조합을 사용할 필요가 있습니다.

다층으로 구성된 양극재를 정확하게 제조하기 위해서는 복잡한 야금가공기술을 채용하여 금속층간의 전반 접촉을 확보해야 한다.이런 접촉을 확보하는 이상적인 방법은 야금 결합을 제공하는 것이다.모두주항신;포층 재료는 엄격하게 통제된 야금 공처리 기술을 통해 제조되어 완전한 야금 결합을 발생시킨다.


전기 도금 양극의 장점

전기 도금 양극은 높은 전류 저항을 가지고 있다.

경제성 (최소 플래티넘 요구 사항으로)

플라톤 양극의 크기 안정성 매우 높음)

전기 도금 양극 은 더 좋은 전도성 을 가지고 있다 티타늄 도금 망 양극

혼합 금속 산화물 코팅 양극(MMO 양극)


설립 이후,주항신;제품의 품질을 향상시키고 선진적인 야금 기술을 이용하여 신제품을 개발하여 지속적이고 경제적인 양극재를 제공하는 데 주력해 왔다.오늘주항신;제품 품질과 탁월한 서비스로 음극 보호 업계 전체에서 인정받고 있습니다.

생산 방법:

티타늄 양극은 순수 티타늄 기체와 귀금속 산화물 코팅으로 구성된 전기화학 중의 전기 촉매 전극이다.

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3단계:

1.기재 처리: 조가공, 세척 및 기름 제거 처리를 거쳐야 촉매의 치밀성을 증가시킬 수 있다.
2. 솔솔 씻기

건조

베이스 처리 후 브러시 처리됩니다.코팅층의 주요 성분은 백금족 금속인데, 이것은 일종의 혼합 용액이다.

그리고 건조 후에는 열처리를 한다.

전체 프로세스를 여러 번 반복해야 합니다.이런 방법은 얇은 층 모양으로 기체 표면에 부착된 산화물 촉매를 비교적 잘 형성할 수 있다.